Стяжка пола. Виды и пошаговое руководство

Даже если прогресс продвигается семимильными шагами, компания "Еврострой 21 век" отслеживает самые последние разработки и применяет их в строительстве.

Благодаря такой формуле стяжка полов в нашем исполнении гарантирует долговечный промежуточный слой, который сохранит чистовое покрытие - будь-то плитку, паркет или линолеум.

Предлагаем рассмотреть самые распространенные виды технологий.

Полусухая промышленная стяжка пола полов имеет свои преимущества и понадобится в условиях сжатых сроков сдачи объекта.
Бетонная стяжка полов применима для промышленных полов, которые будут подвергаться огромным нагрузкам.

Вопрос как сделать стяжку пола актуален в любом типе строительства - от производственных помещений до изысканных интерьеров. Поверхность стяжки пола непосредственно контактирует с напольными покрытиями. От ее качества, прочности зависит долговечность всех декоративных элементов, эффективность теплоизоляции и целостность встроенных систем автоматического подогрева. Требования к стяжке выдвигаются довольно высокие: этот слой должен быть высокого класса прочности (для мест интенсивного воздействия не менее 15 Мпа, выдерживая давление без деформации 150 кг-см2). Отдельные требования к прочности под наливные полы - 20 Мпа. Для тех покрытий, которые будут находиться под деревянными или древесно-стружечными плитами предъявляются повышенные требования к минимальной способности Есдттскглогдения после высыхания. Показания фактической прочности снимаются специальным механическим определителем или электронным измерителем.

Пошаговое руководство

Подготовить существующее покрытие. Демонтируются все декоративные элементы и составы. Проводится чистка от разрушенных частей, пыли сухим способом с помощью пылесоса или кисти.
Грунтуется и пропитывается поверхность для повышения твердости и адгезийных свойств. Антисептические пропитки устранят остатки грибков и бактерий. Время просушки бетонных покрытий - 5-6 суток.
Найти горизонтальную плоскость для помещения. Ставятся отметки по показаниям водяного или лазерного уровня или натягивается по углам нить, которую предварительно покрывают мелом. При натяжении и быстром отпускании нити получается идеально ровный меловой отпечаток. По нескольким замерам на одной стене выявляется самая высокая точка фактического покрытия.
Сквозные щели стоит залить безусадочным цементом.
Замес основной массы раствора лучше проводить порционно, придерживаясь одинаковых пропорций рецептуры для каждого замеса. Песчано-цементный раствор готовится в соотношении 1/2 цемента марки М400 и песка. Количество воды зависит от влажности песка: большой объем нарушает плотность смеси.
На раствор точечным креплением или на специальные подставки из листового материала устанавливаются торционные металлические направляющие, выполняющие роль маяков.
Выравнивание раствора под маяками вдоль и между ними. Время просушки - до первичного схватывания раствора в среднем 3-6 часов.
Через 72 часа маяки вынимаются, отпечатки от них грунтуются и впоследствии заливаются раствором.
Раствор заливается между маяками в противоположной от выхода стороне. Масса раствора стягивается по направлению к себе доской с ручкой. Широким шпателем, специальной линейкой можно подкорректировать уровень поверхности. Ширина слоя, с которым оптимально работать - не более 1,5 м. Традиционная стяжка должна быть не менее 30 мм.