Современные подходы к обслуживанию промышленного оборудования
Сегодня существует 2 основных подхода к обслуживанию промышленного оборудования: предупредительный (профилактический) и реактивный (по факту поломки).
Предупредительное ТО
Чтобы не допустить поломку и последующий ремонт промышленного оборудования, проводится предупредительное или профилактическое обслуживание. Это плановые мероприятия, которые выполняются на основе заранее составленного расписания. Их целью является предотвращение отказов и повышение надежности оборудования. Такой подход предполагает регулярную проверку, чистку, смазку, замену расходных материалов и другие мероприятия для поддержки оборудования в рабочем состоянии.
Преимущества этого подхода заключаются в возможности уменьшить время простоя оборудования, снизить расходы на ремонт и улучшить безопасность на производстве.
Реактивное ТО
Этот подход основан на том, что оборудование обслуживается только после возникновения проблемы или отказа. Такой подход может быть дорогостоящим, поскольку требует выполнения срочного и незапланированного ремонта. В результате он может привести к значительным затратам на ремонт и простои производства.
Что такое ТРМ?
Сегодня на промышленных производствах часто используется такой подход, как ТРМ (Total Product Maintenance). Под этой аббревиатурой подразумевается плановый и регулярный процесс технического обслуживания оборудования, направленный на его поддержание в рабочем состоянии, предотвращение возможных отказов и сбоев, а также увеличение срока службы оборудования.
ТРМ включает различные виды работ:
- очистку и смазку оборудования;
- замену изношенных деталей и компонентов;
- тестирование оборудования на наличие дефектов и неисправностей;
- настройку и калибровку оборудования;
- проверку и обновление программного обеспечения;
- обучение персонала особенностям эксплуатации и обслуживания оборудования.
ТРМ является одним из основных методов технического обслуживания промышленных агрегатов. Он позволяет предотвратить возможные проблемы и отказы данных устройств, что увеличивает их эффективность и срок службы. Важно отметить, что ТРМ должно проводиться регулярно и в соответствии с рекомендациями производителей оборудования, а также с учетом условий эксплуатации и интенсивности использования.
Остается добавить, что ТРМ имеет несколько важных принципов. Во-первых, этот метод ТО направлен на непрерывное улучшение. Во-вторых, он предполагает постоянное повышение квалификации сотрудников. В-третьих, использование этого метода возможно только при соблюдении основ безопасности труда, окружающей среды и здравоохранения.
