От перегрева изделие защищает охлаждающее масло, подаётся непрерывным потоком. В процесс изготовления оператор практически не вмешивается, его задача лишь контролировать и при необходимости корректировать параметры электроники. Как только заканчивается нарезка резьбы, деталь уже на конвейере.
«Вот, пожалуйста, на выходе мы имеем готовое изделие. На таком производстве брак минимизируется по причине того, что он устраняется на первых этапах его проявления», – рассказал Константин Иванов, мастер участка АО «НПП «Кузбассрадио».
Ещё пару лет назад на станки, напичканные электроникой, смотрели с опаской. Здесь привыкли всё делать вручную и полагаться только на себя. Сегодня всё больше доверяют технологиям. Вместо старых советских станков постепенно устанавливают новое оборудование с числовым программным управлением, если раньше на изготовление одной детали уходили дни, то сейчас секунды.
Программы для станков пишут самостоятельно. В автоматическом режиме выполняют точнейшие токарные и фрезерные операции. Задача «Кузбассрадио» – полное техническое перевооружение. Сменят новые литьевые машины и в цехе пластмасс. На заводе ждут молодых специалистов, которые умеют работать руками и программировать. Дни открытых дверей для студентов – традиция, помогают определиться с будущей профессией. Иван родом из соседнего Киселёвска, получив образование горного инженера, уехал в Москву, работал на металлообрабатывающем предприятии, пару месяцев назад вернулся в родной Кузбасс.
«У нас есть отдел, который занимается разработками нового оборудования, которое мы хотим внедрить, и работа идёт полным ходом. Предприятие развивается, хочется в этом поучаствовать, какой-то свой вклад внести», – рассказал журналистам Иван Ивлев, начальник отдела сбыта АО «НПП «Кузбассрадио».
Это огромный конвейер из технических мыслей и зачастую женских рук, только им доверяют детали, которые порой можно разглядеть только через увеличительное стекло.
«Есть изделия, где, допустим, отверстие 0,3 миллиметра, и человек, скажем так, затачивает сверло… Представляете, 0,3 миллиметра это тоньше волоса практически в три раза. Таких специалистов на данный момент мало, и мы дорожим ими», – рассказал Константин Иванов, мастер участка АО «НПП «Кузбассрадио».
«У вас же у всех есть дома, например, тумблеры, которые перещёлкиваются, так же собираются на этом заводе. Стараемся работать без брака, потому что детали дорогие. Вот она полностью стойка золотая, внутри всё золото», – рассказала Надежда Чигошива, слесарь-сборщик микроизделий радиоэлектронной аппаратуры.
За смену собирают до четырёхсот мельчайших деталей. В России нет конкурентов по производимой номенклатуре. Освоили выпуск и тех, что раньше закупали за рубежом, это особенно важно в условиях санкций. Спрос на изделия растёт, в планах перейти на двухсменный график работы.
